AutoCapper全自動封蓋機(jī)開機(jī)前的檢查及操作規(guī)程
班前檢查工作:
檢查機(jī)臺周圍環(huán)境衛(wèi)生。
清點(diǎn)工具箱內(nèi)工具是否完整齊全。
檢查氣源電源指示是否正常,各個電眼感應(yīng)是否正常剎車是否靈敏。
檢查封口模具是否有碰撞,螺絲是否有松動,如發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī),通知技術(shù)人員做出相應(yīng)處理。
檢查各個油位是否缺油。
開機(jī)前取6只空罐,檢查封口質(zhì)量,并測量各個尺寸,做好記錄。合格后方可生產(chǎn)。
生產(chǎn)過程控制:
生產(chǎn)中應(yīng)留意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,自動油泵,主馬達(dá)、落蓋器是否工作正常。
加蓋時,要檢查是否有壞蓋,如有立即挑出。
經(jīng)常檢查封口質(zhì)量是否有:牙齒、垂唇、卷邊碎裂、快口、跳封、假封、銳邊、擠膠等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷,立即停機(jī),報告領(lǐng)班或質(zhì)檢人員作出相應(yīng)處理。避免缺陷罐混入成品中。
每隔4小時開罐一次,檢查封口各個尺寸。并做好記錄。
卡灌時,嚴(yán)禁用手取出壞罐、壞蓋,檢查各個壓頭有無包有鋁蓋。
更換模具后,應(yīng)不斷抽檢,觀察產(chǎn)品品質(zhì)情況及設(shè)備運(yùn)行情況。
設(shè)備調(diào)試后,應(yīng)出具調(diào)機(jī)報告。并有調(diào)機(jī)人員簽字。
停機(jī)時,對設(shè)備滾輪、壓頭、落蓋器、送該軌道進(jìn)行清理。
AutoCapper全自動封蓋機(jī)操作規(guī)程
1.開機(jī)前應(yīng)清除機(jī)器上所有雜物。尤其注意運(yùn)動部件附近,不得放置工具、擦布等物品。
2.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)(尤其安全培訓(xùn))才能上崗。
3.當(dāng)機(jī)器的操作人員多于一名時,應(yīng)規(guī)定一人負(fù)責(zé)開機(jī),其余人員不得開機(jī),開機(jī)人員每次開機(jī)前應(yīng)先觀察機(jī)器的運(yùn)動部件是否有人靠近,只有確定所有的人員都不會接觸機(jī)器運(yùn)動部件時,才能開機(jī),開機(jī)時應(yīng)提醒其余人員。
4.在機(jī)器運(yùn)行時,操作工(任何一個)若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時按下電源開關(guān),并告知其他操作者。
5.除非必要,并有足夠之保護(hù)措施,否則不允許身體任何部位用任何物品接觸機(jī)器的運(yùn)動部位,尤其是旋轉(zhuǎn)部件或一些入口處。因調(diào)試需要接觸時,應(yīng)由受過這類培訓(xùn)的人員進(jìn)行,但必須事先通知操作者。
6.非操縱開關(guān)者,若要介入對機(jī)器的調(diào)整、調(diào)試或檢測操作時,必須先通知操縱開關(guān)者。
7.打開電源開關(guān)前,必須注意周圍環(huán)境(包括人員、設(shè)備傳動部件)已處于安全狀態(tài),否則不能上電開機(jī)!
8.當(dāng)對機(jī)器進(jìn)行拆裝或清理工作時,必須關(guān)掉電源開關(guān),以免誤操作,絕不允許在機(jī)器運(yùn)行時進(jìn)行任何非正常的操作(包括清理)。
9.對機(jī)器及其附近區(qū)域進(jìn)行清洗時,應(yīng)注意不要讓水進(jìn)入各電控箱或電控盒內(nèi),以及電源輸入處及各電器部件上,以免損壞元器或危及人身安全。
10.當(dāng)需長時間對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)時應(yīng)關(guān)掉總電源,并在機(jī)器的顯眼處掛上“禁止開機(jī)”警示牌。
11.未經(jīng)許可,不得拆除或改變機(jī)上零件,尤其是安全防護(hù)用零件,并在操作中保護(hù)好安全標(biāo)識。
12.當(dāng)維修后需重新啟動時,除清理現(xiàn)場外應(yīng)先用人力盤動一下運(yùn)動部件或點(diǎn)動操作,看是否有故障。
13.當(dāng)所有操作均離開機(jī)器所在工作區(qū)域時,應(yīng)關(guān)掉電源,以免閑人亂開機(jī)。未經(jīng)過培訓(xùn)合格人員不許上機(jī)操作。
14.在操作中若發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障需及時通知維修人員或供貨商,不得私自處理。
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